41一般規定
412 設備和管道上取源部件的安裝位置和安裝要求由儀表工程專業設計提出條件，由 設備和管道工程專業設計文件予以規定，并由設備和管道專業安裝，儀表專業配合施工。 這樣有利于保證工程安裝質量，符合設備和管道施工過程控制的要求。
413 當設備和管道防腐、襯里完畢后，在其上開孔及焊接取源部件，必然會破壞防腐 或襯里層。在壓力試驗后再開孔或焊接必然將鐵屑、焊渣濺落到設備或管道內，焊縫也 可能不合格。
414 為了避免材質發生變化，保證合金鋼及有色金屬管道和設備不受損壞和保證開孔 質量。
416 根據現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235—97的規定： 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。
417 取源閥門與設備或管道之間的連接處，是一個關鍵的部位，在此不使用卡套式接 頭，有利于保證連接質量，便于維護和檢修。
42 溫度取源部件
421 保證測溫元件能插入到管道內物料流束的中心區域，測量到物料的真實溫度。
422 當管道直徑不能滿足溫度計測溫深度時，設計文件應規定安裝擴大管。
43 壓力取源部件
431～433 被測物料流束脈動時，會造成測量壓力不穩定和不準確，同時容易損壞 儀表。
434 防止灰塵等雜質進入到測量管道或儀表內，造成堵塞管道或儀表，影響儀表正常 工作。
435 防止熱物料的溫度直接作用測量元件。
436 對于氣體物料應使氣體內的少量凝結液能順利流回管道，而不致流入測量管道及儀表而造成測量誤差。
對于液體物料應使液體內析出的少量氣體能順利流回管道，而不致進入測量管道及 儀表而導致測量不穩定；同時還應防止管道底部的固體雜質進入測量管道及儀表。
對于蒸汽物料，應保持測量管道內有穩定的冷凝液，同時也要防止管道底部的固體 雜質進入測量管道和儀表。
44 流量取源部件
442～445 測量流量時，要保持物料流束平穩，不受到阻力部件的擾亂。節流件前 后的直管段及其內壁要求及節流件前后溫度計與節流件的距離均引自現行國家標準《流 量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》GB/T2624—1993。
“D”為管道內徑，計算節流件直徑比的管道D值應為上游取壓口的上游05D長度 范圍內的內徑平均值。
446 當流體為蒸汽時，測量管道中實際上是液相物質。為了保證冷凝器內的液面高度 穩定，多余的冷凝液應能流回管道，取壓口安裝在管道上半部是合理的。
447～449 角接取壓、法蘭取壓、D和D/2取壓三種取壓方式及其規定均引自現行 國家標準《流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》 GB/T2624—1993。
4410 在測量大直徑管道內的流量時，特別是液體物料，管內壁四周的壓力可能分布 不均勻，此時必須取管內同一截面上四周的平均壓力，才能保證測量的準確度。
4411 這幾種流量檢測元件的檢測原理，都是利用測量管道內流體流動時所造成的動 壓力與靜壓力之差來測得管道內流體流量大小的。為了測得準確的動壓力和靜壓力，檢 測元件的安裝必須與流束呈垂直狀態，即與管道軸線垂直并通過其中心，為此首先應從 取源部件的安裝質量上來得到保證。
45 物位取源部件
451 對某些易受物料沖擊的取源部件，可以設置防護件。
452 導向管或導向裝置垂直安裝能保證浮筒或浮球上、下移動時不與導向管或導向裝 置發生摩擦，能在其內部自由活動。
453 雙室平衡容器是用差壓法的原理來測量液位的，其制造尺寸必須與差壓儀表相配 套，而且必須保證其兩個室之間的嚴密性，否則就不能產生差壓。
454 用差壓法測量密閉容器內易蒸發液體的液位時，為避免在儀表負壓側測量管道內 積聚被測液體的冷凝液而造成測量誤差，因此利用單室平衡容器預先在其內灌滿被測液 體，然后再用調整差壓儀表內的遷移機構的方法將此預加的液柱補償掉，這樣以后的測 量就不會再受到被測液體冷凝液的影響了。所以單室平衡容器的安裝標高應使容器內預 先加入的被測液體的液柱產生的壓力與設計文件規定的差壓儀表測量范圍相符合。同時， 為了便于灌注液體和美觀，單室平衡容器宜垂直安裝。
455 補償式平衡容器一般用于測量高溫高壓設備的液位。高溫設備在運行時，會受熱 膨脹。而補償式平衡容器較重，不能以取源管作為支撐件，需要做支架固定。此時，應 考慮到設備膨脹時，不致損壞平衡容器。
46 分析取源部件
463 為了防止對煙氣等取樣時帶有水分和固體雜質。
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