接地引下線的防腐措施如下:
1)涂防銹漆或鍍鋅。它屬于一般的防腐措施。
2)采用特殊防腐措施。采用一般的防腐措施,不可能滿足運(yùn)行30~50年的要求,為此,必須采取特殊的防腐措施。其中包括在接地體周圍尤其在拐彎處加適當(dāng)?shù)氖,提高pH值,或在其周圍包上碳素粉加熱后形成復(fù)合鋼體。對于化工區(qū)的接地引下線的拐彎處,可在590~650℃范圍內(nèi)退火清除應(yīng)力后,再涂防腐涂料。另外,在接地引下線地下近地面10~20cm處最容易被銹蝕,可在此段套一段絕緣(如塑料等),以防腐蝕。前蘇聯(lián)在采用此項措施后,達(dá)到了較為滿意的效果。
2.電纜溝的防腐措施如下:
1)降低電纜溝的相對濕度,使其相對濕度在65%以下,消除電化學(xué)腐蝕的條件。
2)接地體涂防銹涂料,但目前的防銹涂料只能維持兩年左右。
3)接地體采用鍍鋅或熱鍍鋅處理。
4)改變接地體周圍的介質(zhì),這是一種較好的方法,其具體做法是用水泥混凝土將扁鋼澆注到電纜溝的壁內(nèi)。由于水泥混凝土是一種多孔體,地中或電纜溝內(nèi)濕氣中的水分滲進(jìn)混凝土后即變?yōu)閺?qiáng)堿性,pH值在12~14范圍內(nèi),根據(jù)腐蝕理論,鋼在堿性電解質(zhì)中(pH≥12),其表面會形成一層氧化膜,它能有效地抑制鋼的腐蝕。如某電廠升壓站電纜溝內(nèi)的接地扁鋼就澆注在電纜溝混凝土兩壁,運(yùn)行了30年,****腐蝕深度小于1mm,年腐蝕深度小于0.025mm。某些供電局的變電所,電纜溝內(nèi)的扁鋼也澆注在混凝土兩壁,它們都運(yùn)行了20多年,暴露在空氣中的一面幾乎沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,只是在個別焊點上有輕微銹點。相反,電纜的外皮及支撐電纜的角鐵架已嚴(yán)重銹蝕,有的鐵架已被銹斷。
因此,在電纜溝施工中將接地扁鋼三面澆注到混凝土兩壁中,對于各焊點再作特殊處理,如打掉焊渣,涂瀝青或用混凝土覆蓋,這樣處理,基本可保證在40年內(nèi)電纜溝中的接地扁鋼不被腐蝕或僅輕微腐蝕。 |